弊社の倉庫は4階建てとなっております。
（1フロア250坪×4階＝1,000坪の保管面積）

荷主様によって倉庫の用途は様々です。

土曜日の入荷に対応して欲しい
余剰在庫の保管スペースを確保したい
都心に近い倉庫でも極力費用を抑えたい
小ロットでも対応して欲しい
etc…

十分な保管・荷役スペースを持ち、お客様の販売活動サポートできる物流拠点としての機能を持っています。
小さな荷物から重量のある物まで、お客様の希望に応えられるよう、商品管理から配送にあたるまで細心の注意をはらい商材をお預かり致します。

弊社では出荷システムをバーコードと携帯型端末にて管理しております。

バーコード管理を実施することでピッキングミスを防止

商品ごとに付与されているバーコードをハンディターミナル（携帯型バーコード読取機）を使用し検品を実施します。
また、個別ピッキングリストや出荷送り状に印字されているバーコードも同時に読み込む為、出荷先と商品との入れ間違い防止や、商品の取り間違いを防止する事を実現しております。

弊社では、適切なロケーションで在庫管理をし、倉庫内作業の効率化を実現しております。

• 出荷頻度の高い商品を梱包作業位置付近に保管

  出荷頻度の高い商品を近い位置に保管する事で、作業動線の短縮になります。このように、出荷ABC分析を定期的に行う事により、常に作業効率改善の意識をしています。

• 補充作業を考慮した保管場所の最適化

  商品をピッキングするためのエリアと、過剰な商品をストックしておくエリアを　分ける事で、ピッキング作業エリアをコンパクトにします。しかし、頻繁に補充しなければならない商品や、商品が重く移動が困難な場合には、ストックエリアに纏めて保管しています。商品と運用の特徴を理解し、在庫管理をしております。

• ピッキングミスの防止

  各クライアント様において、類似商品は多くあります。単純ではありますが、類似商品を離れたロケーションで管理する事によりピッキングミスを減少させる事ができます。